銅米機是解決小橫截面的廢雜電纜線的非常重要設備,結構設計由傳動帶上料皮帶輸送機、破碎機、過濾系統、氣動式篩分、碾磨分離處理、篩床機械振動、出料口、電氣控制系統箱8個部份構成。今天小編來和大家一起來了解一下銅米機的工藝原理是什么?
(1)將廢舊電線纜人工初步篩選,濾除鐵、磁塊、開關等稍大點廢雜料,剪切成300-500短線頭,均勻放置在傳動帶上料皮帶輸送機,喂入破碎主機。
(2)破碎主機的任務是將廢舊線纜切碎成米粒。創造銅和塑料制品分離處理的條件。廢原料線頭從破碎機的入口料斗中落入剪切箱內。剪切箱配置有定刀和一個轉子(安裝有轉刀)。廢原料線頭根據轉子上的轉刀與定刀完成快速切碎的動作。切勿使用鈍刀,磨損后必須及時磨刀和刀具位置調整。
(3)破碎切粒后的原料顆粒歷經離心作用,根據濾網進到到用來收集機器設備顆粒的顆粒料倉中。顆粒料倉可以手動清空或者使用鼓風機清空。濾網安裝在位于剪切箱底部的濾箱中。濾網易于更換以滿足各種顆粒尺寸。
(4)根據氣動式篩分原理,鼓風機將顆粒料倉中的原料向上吹起,根據風力調節,重銅落下,塑料制品膠片等輕質材料(含細銅)風力輸送到下個環節。
(5)沒有分離處理干凈的原料歷經碾磨、機械振動、篩選,再次銅塑分離處理。這時細銅、細塑料制品進到篩床和分離處理臺,再次鼓風分離處理。調節風機風量的大小需根據物料的不同來調節。這樣要求破碎機喂入的原料盡量品種單一。進口銅米機的破碎能力、分離處理解決能力很強,但是對原料的品種要求較高。需吃精糧,五谷雜糧的分離處理效果較差。
(6)出料口分為銅制出料口、廢舊塑料出料口、粉塵出料口三個接口。歷經振動篩挑選出的銅質歷經銅質出料口篩入移動機器設備放料小車。好似稻場篩米,顆粒細小黃燦。末尾將銅米根據全自動壓餅機制成銅錠,物流運輸到冶煉爐生產加工成新產品。廢舊塑料出料口也裝進滿袋品種檔次保持一致的塑料制品,進到下一道工序塑料制品制粒,做好自然資源再回收利用。
以上就是“銅米機的工藝原理是什么?”的全部內容，希望大家能夠有所了解。
