如今對于各種金屬材料的回收得到了很多人的關注，渦電流分選設備在生產中的使用也越來越廣泛，也有一些用戶反映渦電流分選設備分選效果不太好，今天我們就來說分析一下其中的原因。
供給要均勻，不均勻會影響分類效果。有色金屬分選機的材料要求必須與適當的振動給料機一起使用，使材料均勻地通過分選機，材料之間不相互干涉，不允許材料相互重疊的現象。
材料粒度、粒度范圍小的分類效果更好。在進入分類之前，必須經過體質過程，使材料的粒度在一定范圍內。這樣材料投出的距離就會大致相同。粒子性差異較大時，會形成小粒度物質進入非金屬排放料斗的現象。
擋板位置和厚度擋板的位置是有色金屬和非金屬之間的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調整擋板的位置，進行分界線測試，檢測分界線效果，直到效果好為止。另外，擋板的厚度也很重要，因此不影響強度，擋板厚度越小越好。這樣可以防止有色金屬突出時掉在擋板的端面反彈。
皮帶速度給定速度恒定時，皮帶的速度會影響皮帶的材料分布密度。隨著皮帶速度的增加，材料分布的密度逐漸減少，選區粒子之間的相互作用逐漸減少，有助于分類。相反，轉子的轉速保持不變，因此，如果皮帶速度增加，分類材料在分類區域的停留時間就會縮短。皮帶速度增加到一定程度后，金屬粒子和磁場之間沒有足夠的作用，分離效率降低。
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