雖然各廠家的銅米機各有各的結(jié)構(gòu)和樣式。但總體來說銅米機可分為：1、干式型銅米機。2、濕式型銅米機。
干式型銅米機
所謂干式型銅米機是就是指分選過程中不用加水的分選方式的銅米機。此類銅米機主要采用氣流分選機，或空氣搖床或靜電分選等較為環(huán)保的方法進行分選。其主要工藝流程是：粉碎－－氣流分選－－（靜電分選）－－集塵。（電分選在現(xiàn)在的銅米機上用的很少。）
濕式型銅米機
濕式分選是比較傳統(tǒng)的方法了。此分選方法思路主要來源于選礦。濕式的主要是采用重力搖床分選。其主要工藝流程是：粉碎和（加水）－－重力搖床（加水），由于在生產(chǎn)過程中要用到水所以總的來說此方法對環(huán)境造成了少量的二次污染，但是可以有效地回收雜線、插頭線和毛絲線等，運用面非常廣。
干粉雜線銅米機是適用范圍及功能：干粉雜線銅米機是專門加工汽車電纜線，通訊電纜等各種Φ20mm以下的各檔電纜線及剝線機不適合加工的各種雜線電纜線，破碎加工之后，振篩分離，振動分離，跟水洗分離。可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用的目的，具有較高的經(jīng)濟效益。而且無灰塵無二次污染。另外該設(shè)備是整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試，運輸起來也方便，客戶購入后接通電源即可生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。
國內(nèi)廢線纜回收利用行業(yè)在最近幾年發(fā)展很快，但采用以上技術(shù)處理廢線纜之后得到的銅線只能做廢銅利用，仍需要經(jīng)過熔煉、電解等工藝才能成為原料
銅米機處理廢線纜是一種比較先進的技術(shù)，從上個世紀(jì)80年代在美國等工業(yè)發(fā)達國家開始應(yīng)用。技術(shù)先進的銅米機處理廢線纜的效果很好，廢線纜經(jīng)過一系列的加工手段之后，可以得到純凈的銅米顆粒和塑料。所謂的銅米，就是銅顆粒，其質(zhì)量相當(dāng)于電解銅的質(zhì)量，可以直接利用。我國一些企業(yè)也采用銅米機處理廢線纜，但基本上是仿制品，效果很差。衡量銅米機的主要指標(biāo)是銅米的純度、塑料皮中殘留的銅量、電耗、環(huán)保以及生產(chǎn)成本。我國目前應(yīng)用的銅米機種類較多，檔次不一，主要問題是規(guī)模小、加工的銅米純度低，不能直接作為精銅使用，此外，廢塑料中的殘留銅較高，不僅使銅的回收率降低，而且降低了廢塑料的利用檔次，同時對環(huán)境造成污染。目前多數(shù)銅米機的使用效果不理想。
因此高效節(jié)能的干式銅米機占領(lǐng)商機，將成為市場主流。高效節(jié)能銅米機主要表現(xiàn)在1.無灰塵無二次污染，起到保護環(huán)境的作用；2.集多種先進技術(shù)于一身，降低人本成本，提高生產(chǎn)效率，具有較高的經(jīng)濟效益。因此，它能滿足目前的市場缺口，迎合市場需求。
