廢舊雜線的資源回收再生，從中得到的優良的再生銅資源已經成為目前我國金屬銅資源的主要來源之一。其中可觀的經濟效益吸引了很多人投入到行業當中，對廢舊雜線的規范化回收及合理化的加工成為廢舊資源再生行業的重要組成部分。干式銅米機的出現，改變了過去傳統的人工取銅方式，機械化的生產工藝大大提高了廢舊雜線的處理量，降低了人工成本，極大的提高了生產效率。目前干式銅米機在廢舊雜線資源再生方面發揮著重要作用，也是市場上眾人熟知的環保型資源回收再生設備。
干式銅米機在作業時可能出現的粉塵？
廢舊雜線由于喪失了其基本職能，沒有了用處就會被丟棄或是長時間存放，因此會落上不少灰塵，干式銅米機在工作時要對廢舊雜線進行機械切割、震動篩選等作業，因此在過程中會激起上面附著的灰塵，再加上破碎時，極少數線皮會被切割成極為細小的塑料纖維，這些細小的塑料纖維就是我們常說的生產過程中出現的粉塵。因此灰塵和纖維的出現是避免不了的。
干式銅米機生產過程中的粉塵治理：
為了迎合我國綠色環保型機械的理念以及應對生產過程中出現的灰塵粉塵可能造成的環境污染，對機器進行了改進，在破碎機主體上增加了封閉的除塵裝置，用于收集正常生產中出現的粉塵；延伸進氣管，采用潔凈空氣替代干式銅米機設備周圍粉塵含量較高的空氣，避免篩網堵塞，提高工作效率。干式銅米機設備這一改進，大大降低了粉塵污染，在生產過程中不會產生粉塵和較大的噪音，奠定了干式銅米機“環保型”資源再生設備的名頭。
干式銅米機的生產過程：上料、破碎、粉碎、比重分選，根據銅線線徑大小調整振動篩角度，經振動篩選，銅米粒與塑料將自選分離；混合料口的物料流入至吸風管，經循環風管送再次送至破碎倉進行二次加工；振動篩上方的吸風管將振動篩空間中的塑料纖維及其他灰塵吸至除塵裝置處理；前后兩側的出料口，分別輸送加工后的銅米和塑料線皮顆粒。
